함침 장식지 건조기의 목적은 무엇입니까?

에이 함침 장식지 건조기 중요한 목적을 달성합니다. 수지가 포화된 종이에서 캐리어 용매를 제거하고 수지 경화를 정확한 B 단계(부분 경화) 상태로 진행시킵니다. 다운스트림 라미네이션에 필요합니다. 장식용 또는 오버레이 종이가 수지 욕조를 통과하고 함침 라인의 스퀴즈 롤을 통과한 후 증발해야 하는 과도한 물이나 용제를 운반하고 수지는 부분적으로 가교되어야 합니다. 너무 젖어서도 안 되고(고착 및 불완전한 결합이 발생함) 너무 경화되어서도 안 됩니다(열간 압착 중 적절한 흐름과 접착을 방해함). 건조기는 종이 웹의 전체 폭에 걸쳐 이 두 가지 결과를 동시에 제어합니다. 분당 80~200미터 .

건조기의 3가지 동시 기능

기능 1: 용매 및 수분 증발

장식용 종이 함침에 사용되는 멜라민-포름알데히드 및 요소-포름알데히드 수지는 수성 용액입니다. 코팅 후 종이는 운반됩니다. 잔여 수분 30~50% (문서 무게 대비) 목표 휘발성 함량으로 줄여야 함 - 일반적으로 5~8% 표준 적층 응용 분야용. 건조기의 가열된 공기 흐름은 두 종이 표면에서 동시에 이 물을 증발시킵니다. 수분 제거 속도는 공기 온도, 풍속 및 웹 속도에 의해 제어됩니다. 종이 표면을 태우거나 불균일한 수축을 유발하지 않고 균일한 증발을 달성하려면 이 모든 것이 균형을 이루어야 합니다.

기능 2: 수지 B단계 전진

에이s moisture evaporates, the resin temperature rises and cross-linking reactions begin — advancing the resin from its liquid A-stage to the partially cured B-stage. B-stage resin is dry to the touch, handleable, and cuttable, but still contains sufficient uncured reactive groups to flow under heat and pressure during hot pressing, bonding permanently to the substrate (MDF, particleboard, or plywood). 건조기의 온도 프로필은 반응성 또는 "흐름"으로 측정되는 올바른 수준으로 경화를 진행해야 합니다. - 더 이상의 결합이 발생할 수 없는 완전히 경화된(C 단계) 상태로 오버슈팅되지 않습니다.

다중 구역 건조기 오븐은 건조기의 여러 섹션에서 서로 다른 온도를 허용합니다(초기 수분 제거를 위한 더 높은 온도 영역, 최종 경화 진행을 위한 제어된 더 낮은 온도 영역). 작업자는 종이의 최종 B 단계 상태를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

기능 3: 종이 웹 장력 및 운송

건조기는 깨지기 쉽고, 수지로 포화된 종이 웹을 깨지거나 구겨지지 않고 일정한 장력으로 오븐을 통해 운반해야 합니다. 입구와 출구 드라이브 사이에 조정된 장력 제어 시스템은 건조 구역 전체에서 엄격한 허용 오차 범위 내에서 웹 장력을 유지합니다. 공기 부양 건조기(접촉 없이 가열된 공기 쿠션에서 웹을 지지함)는 전체 B 단계가 달성되기 전의 습하고 끈적한 단계 동안 롤러 접촉을 견딜 수 없는 섬세한 종이에 사용됩니다.

건조기 구성 및 주요 기술 특징

오븐 구조 및 단열

함침 종이 건조기의 외부 케이스는 다음과 같이 구성됩니다. 고장력 강판 및 구조용 형강 , 전체 오븐 길이에 걸쳐 치수 안정성을 유지하는 강성을 제공합니다. 15~40미터 고속으로 작동하는 생산 라인용. 강철 외피에는 미네랄 울 또는 기타 단열재가 덧대어 있어 열 손실을 최소화하고 오븐 온도를 균일하게 유지합니다. 내부 공기 덕트와 채널은 다음과 같이 용접됩니다. 아연 도금 강판 (일반적으로 2mm 두께) 작동 중 오븐 내부에 존재하는 열, 습기 및 포름알데히드 증기의 부식성 조합을 방지합니다.

에이ir Circulation System

뜨거운 공기를 재순환시키는 것이 주요 열 전달 매체입니다. 열 모터 - 일반적으로 정격 7.5kW 이상, 1,450rpm에서 작동 — 제어된 속도로 오븐을 통해 가열된 공기를 순환시키는 원심 팬을 구동합니다. 팬은 열 교환기(공장 인프라에 따라 증기, 열유 또는 가스 연소)를 통해 공기를 끌어와 목표 온도로 가열한 후 종이 웹 위와 아래의 노즐 배열을 통해 전달합니다. 반환 공기는 재가열을 위해 열 교환기를 다시 통과하며, 증발된 수분과 포름알데히드 증기를 제거하기 위해 제어된 비율로 배출됩니다.

에이ir Volume Control and Gradual Start-Up

종이 웹에 전달되는 공기량은 고정되어 있지 않습니다. 이는 종이 등급, 라인 속도 및 처리되는 수지 유형에 맞게 시작 및 작동 중에 조정됩니다. 시동 중 점진적인 공기량 증가 필수적입니다. 공기가 완전히 통하는 상태에서 오븐을 통해 새 종이 리더를 가져오면 장력이 완전히 형성되기 전에 난류로 인해 웹이 파손될 위험이 있습니다. 팬 모터의 가변 주파수 드라이브(VFD) 제어를 통해 종이 웹이 안정화됨에 따라 최소 수준에서 생산 수준까지 공기 흐름을 원활하고 제어적으로 증가시킬 수 있습니다.

온도대 제어

최신 건조기는 오븐을 독립적으로 제어되는 온도 구역으로 나눕니다. 일반적으로 3~6개 구역 입장부터 퇴장까지. 각 구역의 온도는 열전대 센서로 모니터링되고 열 공급 밸브의 PLC 구동 액추에이터로 제어됩니다. 이러한 구역 제어를 통해 작업자는 다양한 용지 무게, 수지 농도 및 라인 속도에 대한 온도 프로필을 최적화하여 모든 생산 조건에서 일관된 B 단계 품질을 달성할 수 있습니다.

건조기로 제어되는 주요 품질 매개변수