현대 산업 생산에서 자동화 기술의 적용은 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상 시켰습니다. 그만큼 2 단계 함침 및 코팅 라인 (이중 점 함침 코팅 라인) 인공 보드의 2 차 처리에서 주요 장비로서, 자동화 정도는 특히 두드러 지므로 멜라민 함침 된 종이의 생산에 혁신적인 변화를 가져옵니다.
그만큼 2 단계 함침 및 코팅 라인 고도로 통합 된 자동화 시스템을 채택하며, 원료 풀기에서 완제품 스태킹에 이르기까지 전체 생산 공정을 다룹니다. 생산 라인은 풀링 기계, 함침 기계, 건조기, 코팅 기계, 트랙션 머신, 편차 보정 장치, 동기 종이 절단 기계 및 리프팅 스태킹 스테이션을 포함한 여러 자동 장치로 구성됩니다. 이 장치는 정확한 제어 시스템을 통해 함께 작동하여 생산 공정의 연속성과 안정성을 보장합니다.
생산 라인에는 고급 제어 기술이 장착되어있어 생산 공정의 다양한 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 함침기 및 건조 기계는 균일 함침 및 멜라민 수지의 빠른 건조를 보장하기 위해 온도와 습도를 정확하게 제어합니다. 코팅 기계는 코팅량을 정확하게 제어하여 종이 표면의 균일 한 코팅을 보장합니다. 이러한 정확한 제어 기술은 제품의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 생산 공정에서 폐기물을 줄입니다.
다양한 자동 장비 2 단계 함침 및 코팅 라인 효율적인 생산 시스템을 형성하기 위해 함께 협력 할 수 있습니다. 풀리는 기계는 자동으로 생 종이 롤을 전개하여 임신 기계로 보냅니다. 함침 후, 종이를 건조기로 보내어 건조기를 건조시킨다. 이어서, 건조 용지를 코팅 기계로 코팅하고 최종적으로 트랙션 머신, 편차 보정 장치 및 동기 종이 절단 기계를 통해 절단 및 쌓아 놓았다. 전체 프로세스는 수동 개입이 필요하지 않으므로 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
생산 라인에는 또한 지능형 생산 관리 시스템이 장착되어있어 생산 공정을 실시간으로 모니터링하고 분석 할 수 있습니다. 이 시스템은 생산 데이터를 자동으로 기록하고 생산 보고서를 생성하며 생산 공정에서 비정상적인 상황을 경고하고 처리 할 수 있습니다. 이는 생산의 투명성과 추적 성을 향상시킬뿐만 아니라 생산 관리 및 의사 결정에 대한 강력한 지원을 제공합니다.
자동화 정도 2 단계 함침 및 코팅 라인 매우 높습니다. 고도로 통합 된 자동화 시스템, 정밀 제어 기술, 자동 장비의 협업 작업 및 지능형 생산 관리를 통해 효율적이고 정확하며 안정적인 생산 공정을 실현합니다. 생산 라인은 멜라민 함침 종이의 생산 효율과 제품 품질을 향상시킬뿐만 아니라 생산 비용을 줄여 인공 보드의 2 차 처리 산업 개발에 대한 강력한 기술 지원을 제공합니다.
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