로터리 언와인더의 일반적인 결함은 무엇입니까? 그들을 피하는 방법은 무엇입니까?

롤 소재 가공 생산 라인의 핵심 장비인 로터리 언와인더의 안정성은 생산 효율성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 장기간 작동 중에 부적절한 사용 및 유지 관리로 인해 다양한 결함이 발생하여 생산 능력 및 작동 안전에 영향을 미칠 수 있습니다. 사용자가 장비 상태를 더 잘 이해할 수 있도록 이 문서에서는 일반적인 결함과 예방 조치에 대해 설명합니다.

1. 일반적인 결함 로터리 언와인더
(1) 불안정한 풀림 또는 변동 속도
비정상적인 풀림 속도는 가장 일반적인 작동 문제 중 하나입니다. 대부분의 경우 이는 불안정한 장력 제어 시스템, 장력 피드백 지연, 제동 장치 마모 및 공압 변동으로 인해 발생합니다. 풀림 속도가 범위를 초과하면 롤 소재가 늘어나거나 변형되거나 심지어 찢어져 후속 처리에 악영향을 미칠 수 있습니다.

(2) 롤 재료의 이탈 또는 센터링 불능
편차는 일반적으로 센터링 장치의 오작동, 광전 센서 위치 편차, 롤 코어의 부적절한 설치 및 언와인더 스윙 메커니즘의 풀림과 관련됩니다. 롤 재료의 위치가 고르지 않으면 절단이 고르지 않고, 되감기가 고르지 않고, 제품 가장자리가 거칠어지는 등 품질 문제가 발생할 수 있습니다. 오정렬이 장기간 지속되면 장비 구성 요소의 마모가 가속화될 수도 있습니다.

(3) 고르지 못한 롤 장력이나 주름
풀기 기계의 장력 조절기 설정이 정확하지 않거나 브레이크 마찰 패드가 심하게 마모된 경우 롤 장력이 고르지 않게 발생할 수 있습니다. 느슨하게 감겨지면 하류 공정 장비가 롤을 잡기가 어렵습니다. 꽉 감으면 주름이 생겨 후속 접착, 슬리팅 또는 코팅 공정에 영향을 줄 수 있습니다.

(4) 모터 과열 또는 제어 시스템 경보
모터 과열은 주로 과도한 부하, 불충분한 베어링 윤활, 열악한 모터 열 방출 또는 잘못된 드라이버 매개변수 설정으로 인해 발생합니다. 오랫동안 무시하면 모터 소손이나 제어 시스템 고장으로 이어져 전체 생산 라인이 정지될 수 있습니다.

(5) 비정상적인 기계적 소음이나 진동
비정상적인 소음은 대부분 베어링 마모, 커플링 풀림, 샤프트 편심, 감속기 윤활 부족 또는 내부 기어 마모로 인해 발생합니다. 심한 경우 작동 진동이 동반되어 풀림 정확도에 영향을 미치고 부품 노화가 가속화될 수도 있습니다.

2. 로터리 언와인더 오류를 방지하는 방법은 무엇입니까?
(1) 정기적으로 장력 시스템을 점검하고 교정하십시오.
장력 제어 시스템은 로터리 언와인더의 핵심입니다. 장력 센서, 브레이크, 공압 파이프라인 및 컨트롤러 매개변수를 정기적으로 점검하여 시기 적절하지 않은 응답으로 인한 속도 변동이나 재료 주름을 방지해야 합니다. 장력 설정 값을 적절하게 보정하면 풀림 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

(2) 코어를 올바른 센터에 설치하십시오.
자재를 설치할 때 편심으로 인해 편차와 진동이 발생하지 않도록 코어가 동심원을 이루고 풀림 샤프트에 고정되어 있는지 확인하십시오. 작업자는 표준 절차에 따라 설치해야 하며 척 클램핑 상태를 확인하여 느슨해지지 않도록 해야 합니다.

(3) 마모된 부품을 적시에 교체하고 적절한 윤활을 보장합니다.
브레이크 마찰 패드, 베어링, 커플링, 가이드 휠 및 기타 구성 요소는 장기간 작동 시 마모됩니다. 유지보수 주기를 확립하고, 마모 초기에는 즉시 교체해야 합니다. 움직이는 부품의 윤활을 양호하게 유지하면 비정상적인 소음과 기계적 진동을 크게 줄일 수 있습니다.

(4) 정확한 센서 위치 유지
자동 정렬 시스템은 광전 센서와 보정 시스템을 사용합니다. 먼지, 기름, 위치 편차 등은 모두 인식 실패로 이어질 수 있습니다. 광전 센서를 정기적으로 닦고, 브래킷 조임 상태를 확인하고, 센서가 롤 재료의 가장자리에 정렬되어 있는지 확인하십시오.

(5) 과부하를 피하십시오
과부하를 방지하려면 장비 매개변수에 따라 처리 속도와 롤 폭을 설정하십시오. 모터 환기구를 깨끗하게 유지하고 운전자 온도를 정상으로 유지하십시오. 필요한 경우 강제 냉각 장치를 설치하십시오. 모터 온도가 비정상적인 경우 문제 해결을 위해 즉시 장비를 중지하십시오.

(6) 적절한 작동을 보장하고 직원을 교육합니다.
많은 오작동은 절차에 따라 시작하지 않거나 장력을 확인하지 않거나 롤 재료 설치 위치를 확인하지 않는 등 부적절한 작동으로 인해 발생합니다. 운영자는 장비 특성, 결함 신호 및 문제 해결 방법을 숙지하기 위해 정기적인 교육을 받아야 합니다.

회전식 풀기 기계는 상대적으로 안정적인 구조를 가지고 있지만 정렬 불량, 불안정한 장력, 비정상적인 속도 및 모터 과열과 같은 일반적인 문제를 즉시 해결하지 않으면 생산 효율성과 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 합리적인 유지 관리 계획을 개발하고, 적절한 작동 절차를 보장하고, 마모된 부품과 전기 시스템을 신속하게 검사함으로써 고장 위험을 크게 줄여 장비를 효율적으로 작동할 수 있습니다.