함침 장식지 생산에서 건조 단계는 수지의 화학적 변형이 실제로 일어나는 단계입니다. 고성능 함침 장식지 건조기 용제 제거와 올바른 "B 단계" 수지 경화 달성 사이의 섬세한 균형을 관리해야 합니다. 건조가 고르지 않으면 후속 압착 과정에서 용지가 갈라지거나 "번짐"이 발생하기 쉽습니다. 현대 산업용 건조기는 이제 고속 공기 흐름과 정확한 온도 변화를 제공하여 모든 평방 미터의 종이가 동일하게 처리되도록 설계되었습니다.
이러한 일관성을 달성하려면 시스템의 기계적 핵심인 열 모터와 오븐의 물리적 구조가 완벽한 조화를 이루어 작동해야 합니다. 대용량 시설에서는 심지어 건조 균일성의 2% 차이 완성된 라미네이트 바닥이나 가구 패널에 상당한 낭비가 발생할 수 있습니다.
건조 오븐 내의 공기 흐름은 팬을 구동하는 모터만큼 안정적입니다. 우리 시스템은 Y2-132M2-4P-7.5kw 열 모터 , 화학 코팅 라인의 엄격한 환경을 위해 특별히 설계된 강력한 제품입니다. 안정적으로 운영 중 1450rpm , 이 모터는 내부 덕트를 통해 대량의 가열된 공기를 순환시키는 데 필요한 높은 토크 성능을 제공합니다.
건조 공정에는 종종 150°C를 초과하는 온도가 포함되므로 모터는 다음과 같은 특징을 갖습니다. 회전 절연 등급 H . H등급 단열재는 최대 180°C의 온도에 견딜 수 있어 상당한 안전 여유를 제공하고 열 스트레스로 인한 조기 모터 고장을 방지하므로 이는 SEO에 민감한 구매자에게 중요한 사양입니다. 표준 등급 F 모터와 비교하여 등급 H는 다음을 제공합니다.
건조로의 외부 및 내부 구조는 화학적 배출가스로 인한 부식을 방지하면서 보온성을 극대화하도록 설계되었습니다. 이 구조는 외부 내구성과 내부 공기 위생의 균형을 맞추기 위해 이중 소재 접근 방식을 활용합니다.
| 구성 요소 | 재질/사양 | 기능적 목적 |
|---|---|---|
| 외부 표면 | 고장력 A3 강판 | 구조적 강성과 열 억제 |
| 지지 프레임 | 형강용접 | 열팽창 시 뒤틀림 방지 |
| 내부 공기 채널 | 2mm 아연 도금 시트 | 수지 증기에 대한 내식성 |
| 용접방법 | 연속 씰 용접 | 공기 누출 및 열 손실을 제거합니다. |
사용하여 2mm 아연 도금 시트 내부 덕트의 경우 시스템은 공기 흐름이 "깨끗하게" 유지되도록 보장합니다. 처리되지 않은 강철에서 벗겨지는 녹이나 부스러기가 종이의 장식 표면을 오염시켜 값비싼 불량품 배치로 이어질 수 있기 때문에 이는 매우 중요합니다.
함침 라인 운영의 가장 어려운 측면 중 하나는 "종이 드로잉" 단계, 즉 종이가 처음 건조기에 통과되는 순간입니다. 표준 건조기에서는 갑작스러운 공기 폭발로 인해 젖고 깨지기 쉬운 종이가 찢어지거나 걷잡을 수 없이 펄럭일 수 있습니다.
이를 해결하기 위해 우리 시스템은 점진적인 풍량 조절 시작 단계에서. 이를 통해 작업자는 더 낮은 기압에서 용지를 끼울 수 있어 용지가 안정적으로 중앙에 유지되도록 할 수 있습니다. 종이가 오븐을 통과하면 공기량이 최대 생산 용량까지 증가합니다. 이 기능은 라인 설정에 필요한 시간을 다음과 같이 줄여줍니다. 최대 30% 초기에 종이가 파손될 위험이 크게 줄어듭니다.
H등급 절연을 통해 모터는 더 높은 내부 온도(최대 180°C)를 견딜 수 있습니다. 이는 주변 열과 모터의 부하로 인해 권선이 소손될 수 있는 건조 오븐에 필수적입니다.
아연 도금 강철은 공기 채널 내부에 녹과 스케일이 형성되는 것을 방지합니다. 장식지에 직접 공기를 불어넣기 때문에 방청 소재를 사용하여 수지 코팅 표면을 오염시키는 입자가 발생하지 않습니다.
예, 점진적인 공기 제어 시스템을 PLC와 통합하여 다양한 용지 무게(예: 70g 대 120g)에 대한 특정 "레시피"를 저장하여 모든 작업에 최적의 시작 속도를 보장할 수 있습니다.
A3 강철은 고장력 탄소 구조용 강철입니다. 이는 수년간의 열팽창 및 수축 주기 동안 오븐의 모양과 밀봉을 유지하는 데 필요한 내구성을 제공합니다.
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